טראָגן-קעגנשטעליק קעראַמיק אַלומינאַ רערן ווערן געשניטן דורך אַ סעריע פון פּראָצעס טריט.
ערשטנס, די רוי מאַטעריאַל פון טראָגן-קעגנשטעליק קעראַמיש אַלומינאַ רערן איז דער הויפּט אינדוסטריעל Al2O3, וואָס איז צוגעגרייט פון באָקסיט (Al2O3▪3H2O) און דיאַספּאָר. פֿאַר Al2O3 מיט הויך ריינקייט באדערפענישן, עס איז בכלל צוגעגרייט דורך כעמישע מעטהאָדס. בעשאַס די צוגרייטונג פּראָצעס, די אַלומינאַ קעראַמיש רער איז צוגעגעבן מיט קאַמפּאַזאַט קעראַמיש מאַטעריאַלס אַזאַ ווי צירקאָניום אָקסייד, סיליקאָן אָקסייד, סיליקאָן ניטריד און אנדערע פּודערס בעשאַס קאַלסאַניישאַן צו פאַרגרעסערן זייַן כאַרדנאַס און שטאַרקייַט.
אין דער שנייד־פאַזע, פֿאַרלאָזט זיך דאָס שניידן פֿון אַלומינאַ קעראַמישע רערן הויפּטזעכלעך אויף הויך־פּרעציזיע פּראַסעסינג־עקוויפּמענט, ווי שנעלע דראָט־שנייד־מאַשינען אָדער לאַנגזאַמע דראָט־שנייד־מאַשינען. שנעלע דראָט־שנייד־מאַשינען זענען פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג אַלומינאַ קעראַמישע רערן מיט קלענערע דיאַמעטערס און העכערע גלאַטקייט־פֿאָדערונגען פֿאַר דער ייבערפֿלאַך; בשעת לאַנגזאַמע דראָט־שנייד־מאַשינען זענען פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג אַלומינאַ קעראַמישע רערן מיט גרעסערע דיאַמעטערס און נידעריקערע גלאַטקייט־פֿאָדערונגען פֿאַר דער ייבערפֿלאַך. בעת דעם שנייד־פּראָצעס דאַרף מען באַצאָלן ספּעציעלע אויפֿמערקזאַמקייט צום שנייד־ווינקל און דער שנייד־גיכקייט כּדי צו פֿאַרזיכערן די גלאַטקייט און פּינקטלעכקייט פֿון דער שנייד־ייבערפֿלאַך.
דערצו, דאס שניידן פון אַלומינאַ קעראַמיק רערן קען אויך אַרייַננעמען פּראַסעסינג פּראָצעסן ווי שלייפן און דרייען. דער שלייפן פּראָצעס ניצט דער הויפּט אַ שלייפן מאַשין. די שלייפן געצייַג קען זיין אַ שלייפן ראָד אָדער אַ CBN שלייפן ראָד. עס איז נייטיק צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די שלייפן אינטענסיטי און שלייפן צייט צו ענשור די גלאַטקייט און אַקיעראַסי פון די ייבערפלאַך פון די אַלומינאַ קעראַמיק רער. דער דרייען פּראָצעס ניצט דער הויפּט לאַטהעס, און די דרייען מכשירים קענען זיין טאַנגסטאַן שטאָל דרייען מכשירים אָדער קאַרבייד דרייען מכשירים.
בכלל, די שניידן און פארמען פון טראָגן-קעגנשטעליק קעראַמיק אַלומינאַ רערן איז אַ קאָמפּלעקס פּראָצעס וואָס ריקווייערז הויך-פּינטלעכקייט פּראַסעסינג ויסריכט און פייַן פּראָצעס קאָנטראָל צו ענשור די קוואַליטעט און פאָרשטעלונג פון די לעצט פּראָדוקט.
פּאָסט צייט: 21סטן מײַ 2024
